热熔胶过胶机不干胶故障分析

热熔胶过胶机不出胶的检测故障及排除方法

1.熔缸不加热

◆加热器损坏(更换加热器)

◆加热器衰退(更换加热器)

◆温度控制器损坏(更换温度控制器)

◆保险丝断路检测灯亮起(更换保险丝)

◆温度感温线损坏(更换感温线)

◆熔缸不加温，PID显示FFF，即SSR损坏(更换SSR)

◆熔缸一直加热不控温，PID显示FFF，即SSR损坏(更换SSR)

2.热熔胶管不加热

◆温度控制器损坏(更换温度控制器)

◆保险丝断路检测灯亮起(更换保险丝)

◆主机联结插座线路脱落(将插头线路接妥)

◆胶管插头线路脱落(将插头对正锁紧)

◆胶管加热线断裂(将胶管送回本公司更新线路)

3.枪体加热器不加热

◆加热器损坏(更换加热器)

◆加热器衰退(更换加热器)

◆温度控制器损坏(更换温度控制器)

◆保险丝断路检测灯亮起(更换保险丝)

◆温度感温线损坏(更换感温线)

◆胶管插头线路脱落(将脱落电线焊妥)

◆枪体插头线路脱落(将脱落电线焊妥)

◆枪体加热器线路脱落(将线路接妥)

4.喷嘴被碳化物阻塞

◆请将喷嘴自枪体上拆下，用钢针清除喷嘴出胶孔之碳化物或其它杂质，若仍无法完全清除则先换上新的喷嘴;并将旧喷嘴浸泡于香蕉水或二甲笨液中约四小时后用风枪打通。

5.熔缸本体滤网阻塞

◆拆下胶管接头后使马达运转，若无出胶或出胶量显著减少则可判定为

熔缸滤网遭碳化物或其它杂质阻塞。

◆关闭机器电源。

◆拆下机器侧面下方的滤网组，将其浸泡于胶机清洁液中以刷子详细清

洁滤网，若滤网已不堪使用则换用新品，再将滤网组重新装回并注意旋紧。

◆请注意拆下这“O”型圈与聚四氟圈勿接触胶机清洁液以外的其它溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。

◆关闭机器电源。

6.出胶不稳定原因

◆大小不均匀，滤网堵住;马达运转不正常;回流阀调整不当。

◆出胶压力降低

◆胶桶被滤网杂质堵满;

◆枪体故障;

◆胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度。

7.齿轮泵马达运转不出胶

◆先检查熔缸内之安全回流阀有无胶液回流入熔缸，若有则表示齿轮泵与回流阀无损坏，应将其慢慢旋紧设定至适当压力位置。

◆若为新装设之机器则可能为热熔胶回路内真空所导致，此时请先拆掉胶管接头螺帽，让机器运转，待出胶正常后再将胶管装回锁紧接头螺帽。

◆若为旧机器则可能为齿轮泵齿轮已耗损，将整组齿轮泵取出，再拆下齿轮组合之固定螺丝，取出小齿轮及外齿轮，换上一组新齿轮后，再将齿轮泵装回固定妥当;此时请注意齿轮之装设方位，若装设方位相反则不会出胶。

◆拆卸齿轮泵请务必由技术人员先详细了解齿轮泵构造后才可拆卸,或联络修理公司处理。